Heidenhain CNC Pilot 4290 Pilot Manuel d'utilisateur

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Piloto
CNC PILOT
4290
Español (es)
8/2003
Versión software 6.4/7.0
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Résumé du contenu

Page 1 - CNC PILOT

PilotoCNC PILOT4290Español (es)8/2003Versión software 6.4/7.0

Page 2

10Pieza de fundición G21-GeoG21 genera el contorno del bloque de la pieza desde el contorno de lapieza acabada – más la “sobremedida equidistante P“.P

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11Recorrido en un contorno giratorio G1-GeoG1 define un recorrido en el contorno.ParámetrosX, Z: Punto final (medida del diámetro X)A: Ángulo del eje

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12Elementos básicos parala descripción del contornoEjemplo: G2-GeoArco de círculo en un contorno giratorioG2/G3-Geo – acotacion del punto central en c

Page 5 - El piloto

13Profundización (standard) G22-GeoG22 define una profundización sobre un elemento de ref.paralelo al eje (G1). AG22 se le asigna el elemento de refer

Page 6 - La programación DIN

14Profundización (penetración) (general) G23-GeoG23 define una profundización sobre un elemento de referencia lineal(G1). A G23 se le asigna el elemen

Page 7 - Resumen: Descripción del

15Roscado con tallado libre G24-GeoG24 define un elemento básico lineal, la rosca longitudinal (rosca interioro exterior; roscado fino, métrica ISO DI

Page 8 - Identificación de la sección

16Contorno de la entalladura G25-GeoG25 genera los contornos de la entalladura que se citan a continuaciónen esquinas del contorno paralelas al eje. E

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17Tallado DIN 509 E (H=0, 5)Tallado DIN 509 F (H=6)Tallado DIN 509 E (H=0, 5)ParámetrosI: Profundidad de penetración (medida del radio)K: Anchura de l

Page 10 - Pieza de fundición G21-Geo

18Tallado DIN 76 (H=7)Tallado DIN 76 (H=7)ParámetrosI: Profundidad de penetración (medida del radio)K: Anchura de la entalladuraR: Radio de la entalla

Page 11 - Elementos básicos para la

19Tallado forma K (H=9)Tallado forma K (H=9)ParámetrosI: Profundidad de la entalladuraR: Radio de la entalladura – sin introducción: El elemento circu

Page 12 - Elementos básicos para

CNC PILOT 4290 V7.0 - TecladoINS (insert = ingl. añadir) añadir un elemento a la lista cerrar cuadro de diálogo, Guardar datosCifras (0...9)...para

Page 13 - Elementos de formas para

20Rosca (general) G37-GeoG37 define los tipos de roscado que se citan. Los roscados seencadenan mediante la programación de varias frases G01/G37suces

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21Elementos de formas parala descripcióin del contornoD: Punto de ref. (posición de la salida de la rosca) – por defecto: 0 D=0: Salida de la rosca a

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22Taladro (céntrico) G49-GeoG49 define un taladro individual con profundización y roscado en elcentro de giro (superficie frontal o posterior).Parámet

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23Profundidad de rugosidad G10-GeoG10 influye en el avance de acabado de G890 ydetermina de esta forma la rugosidad de la pieza.Indicaciones sobre la

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24Instrucciones de ayuda parala descripción de contornosReducción del avance G38-GeoG38 define un “avance especial“ para G890.ParámetrosE: Factor de a

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25Corrección aditiva G149-GeoEl CNC PILOT gestiona 16 valores de correccióndependiendo de la herramienta.G149 seguido de un “número D“ activa la corre

Page 19 - Roscado (standard) G34-Geo

26Contornos superpuestosInicio cajera/isla G308-GeoG308 define un “nuevo" plano/diámetro de referencia en la imbricaciónde contornos frontales, p

Page 20 - Rosca (general) G37-Geo

27Elementos básicos Contornode la superficie frontal/posteriorTrayectoria en la superficie frontal del contorno G101-GeoG101 define un recorrido en la

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28G102-GeoArco de círculo G102-/G103-GeoG102/G103 define un arco de círculo en un contorno frontal o posterior.La dirección de giro se obtiene de la f

Page 22 - Taladro (céntrico) G49-Geo

29Figuras en la superficiefrontal/ posterior del contornoTaladro en la superficie frontal G300-GeoG300 define un taladro con profundización y un rosca

Page 23 - Instrucciones de ayuda para

CNC PILOT 4290 V6.4 – DateneingabetastaturCifras (0...9) ...para introducir valores y seleccionar softkeysMenospara la introducción de signosPunto dec

Page 24 - Reducción del avance G38-Geo

30Ranura lineal en la superficie frontal G301-GeoG301 define una ranura lineal en la superficie frontal/posterior.ParámetrosXK,YK: Punto central de la

Page 25 - Avance por vuelta G95-Geo

31Círculo completo en la superficie frontal G304-GeoG304 define un círculo completo en la superficie frontal/posterior.ParámetrosXK,YK: Punto central

Page 26 - Final cajera/isla G309-Geo

32Polígono regular en la superficie frontal G307-GeoG307 define un polígono regular en la superficie frontal/posterior.ParámetrosXK,YK: Punto central

Page 27 - G100-Geo

33Modelo circular en la superficie frontal G402-GeoG402 define un modelo circular en la superficie frontal/posterior. G402actúa sobre la figura defini

Page 28 - Elementos básicos Contorno

34Recorrido del cont. de una sup.cilíndrica envolv. G111-GeoG111 define un recorrido en un contorno de sup.cilíndrica envolvente.ParámetrosZ, C: Punto

Page 29 - Figuras en la superficie

35G112-GeoArcos de círculo en contorno de superficie cilíndricaenvolvente G112-/G113-GeoG112/G113 define un arco de círculo en un contorno de superfic

Page 30 - ■ P>0: isla

36Figuras en el contorno de lasuperficie cilíndrica envolvte.Taladro en superficie cilíndrica envolvente G310-GeoG310 define un taladro con profundiza

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37Ranura lineal sobre superficie cilíndrica envolventeG311-GeoG311 define una ranura lineal sobre la superficie cilíndrica envolvente.ParámetrosZ, C:

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38Figuras en el contorno de lasup. cilíndrica envolventeRectángulo en superficie cilíndrica envolvente G315-GeoG315 define un rectángulo sobre la supe

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39Polígono regular sobre superficie cilíndrica envolventeG317-GeoG317 define un polígono regular sobre la superficie cilíndrica envolvente.ParámetrosZ

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40Figuras en el contorno de lasup. cilíndrica envolventeModelo lineal sobre superficie cilíndrica G411-GeoG411 define un modelo lineal sobre una sup.

Page 36 - Figuras en el contorno de la

41Figuras en el contorno de lasup. cilíndrica envolventeModelo circular en la superficie envolvente G412-GeoG412 define un modelo circular sobre la su

Page 37 - G312-/G313-Geo

42Resumen: Pieza a mecanizarMovim. de la hta. sin proceso de mecanizado Pág.G0 Posicionamiento en marcha rápida 45G14 Aprox.al pto. para el cambio de

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43Desplazamiento del punto cero Pág.Resumen Desplazamiento del punto cero 51G51 Desplazamiento del punto cero (relativo) 51G53 Desplaz. del punto cero

Page 39 - G317-Geo

44Resumen: Funciones G parael mecanizado de piezasMecanizado de superficies cilíndricas Pág.G110 Marcha rápida en sup. cilíndrica envolv. 85G111 Movim

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45Punto para cambio de herramienta G14El carro se desplaza en marcha rápida al punto para el cambio deherramienta. Las coordenadas del punto para el c

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46Movimiento lineal G1La herramienta se desplaza linealmente según un avance al “punto final“.ParámetrosX, Z: Diámetro, longitud punto final (medida d

Page 42 - Resumen: Pieza a mecanizar

47Movimiento circularG2, G3 – acotación incremental del punto central, G12, G13 –acotación absoluta del punto centralLa herramienta se desplza según u

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48Limitación de las revolucionesG26: cabezal principal; Gx26: cabezal x (x: 1...3)G26/Gx26 limitan el número de revoluciones del cabezal x. La limitac

Page 44 - Resumen: Funciones G para

49Avance por vuelta Gx95G95: cabezal principal; Gx95: cabezal x (x: 1...3)G95/Gx95 define el avance en relación alaccionamiento.ParámetrosF: Avance po

Page 45 - Marcha rápida G0

5El piloto... es una ayuda de programación abreviada para el controlnumérico de HEIDENHAIN CNC PILOT 4290. Lasinstrucciones completas para la programa

Page 46 - Movimiento lineal G1

50Compensación del radio de la cuchilla y de la fresa(SRK/FRK) G40, G41, G42G40: Desconexión de SRK/FRK la SRK actúa hasta la frase antes de G40 la

Page 47 - Movimiento circular

51Desplazamiento del punto cero G51G51 desplaza el cero pieza según el valor de “Z“ (o “X“). Eldesplazamiento se refiere al cero pieza definido en el

Page 48 - Aceleración (rampa) G48

52Desplazamiento aditivo del punto cero G56G56 desplaza el cero pieza según el valor de “Z“ (o “X“). Eldesplazamiento se refiere al cero pieza actualm

Page 49 - Avance, nº de revoluciones

53Desplazamiento aditivo del punto cero G59G59 fija el cero pieza en “X, Z". El nuevo cero pieza es válido hasta el fi-nal del programa.Parámetro

Page 50 - (SRK/FRK) G40, G41, G42

54Desplazamiento del punto ceroReflejar contornos G121G121 refleja y/o desplaza el contorno de la pieza en bruto o del contornode la pieza acabada. Se

Page 51 - Desplazamiento del punto cero

55Distancia de seguridad (taladrado y fresado) G147G147 define la distancia de seguridad para los ciclos de fresado G840...G846. Elparámetro “K“ influ

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56Sobremedida, distancias deseguridadSobremedida paralela al contorno (equidistante) G58G58 define una sobremedida paralela al contorno. G890 permite

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57Herramienta, correcciones(Cambio de la) Corrección del filo G148“O“ define las correcciones de desgaste a realizar. DX, DZ estánactivadas al inicio

Page 54 - Reflejar contornos G121

58Cálculo de la punta derecha de la herramienta G150Cálculo de la punta izquierda de la herramienta G151G150/G151 determinan el punto para el cambio d

Page 55 - Distancia de seguridad G47

59Ciclos de torneado simplesTorneado longitudinal simple G81Torneado transversal simple G82G81/G82 mecanizan (desbastan) el margen del contornor descr

Page 56 - Sobremedida, distancias de

6La programación DINLa programación DINLas frases NC comienzan con una “N“ y un número defrase (hasta 4 cifras).Los comentarios están entre parénte

Page 57 - Llamada a la herramienta T

60Ciclos de torneado simplesCiclo de repetición del contorno G83G83 ejecuta varias veces las funciones programadas en las frasessiguientes (ciclos o r

Page 58 - Corrección aditiva G149

61Ciclo de tallado G85G85 realiza tallados según las normas DIN 509 E, DIN 509 F y DIN 76(tallado de rosca). El CNC PILOT diferencia el tipo de tallad

Page 59 - Final del ciclo G80

62Ángulo del tallado libre DIN 509 E y F: 15°Ángulo transversal en el tallado DIN 509 F: 8°Significan:I = profundidad del talladoK = anchura del tall

Page 60 - Ciclos de torneado simples

63Profundización G86G86 realiza una penetración simple radial y axial con bisel. El CNC PILOTcalcula la pen. radial/axial o interior/exterior según pa

Page 61 - Ciclo de tallado G85

64Ciclo del radio G87G87 genera radios de transición en esquinas interiores y exterioresrectangulares paralelas al eje. La dirección del redondeo se o

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65Desbaste longitudinal G810 / desbaste transversal G820G810/G820 mecaniza (desbasta) el margen del contorno definidomediante “NS, NE“.ParámetrosNS, N

Page 63 - Profundización G86

66V: Identificación bisel/redondeo al inicio/final de la sección delcontorno – por defecto: 0El bisel/redondeo se mecaniza: V=0: al inicio y al final

Page 64 - Ciclo de bisel (chaflán) G88

67Desbaste paralelo al contorno G830G830 mecaniza (desbasta ) de forma paralela al contorno el margendescrito mediante “NS, NE“.ParámetrosNS, NE: núme

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68Ciclos de torneado referidosal contornoParalelo al contorno con hta. neutral G835G835 mecaniza (desbasta) de forma paralela al contorno el margendes

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69Profundización (penetración) G860G860 mecaniza (profundiza) axial/radialmente el margen del contornodescrito mediante “NS, NE“.ParámetrosNS, NE: núm

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7Instr.ayuda para la descripción contorno Pág.Resumen: Instr.ayuda para la descripción contorno 23G7-Geo Parada exacta conectada 23G8-Geo Parada exa

Page 68 - Ciclos de torneado referidos

70Ciclo de profunfización (penetración) G866G866 mecaniza una profundizacion definida con G22-Geo.Cálculo de la subdivisión de corte (SBF: véase parám

Page 69 - Ciclcos de torneado

71Ciclos de torneado referidosal contornoTorneado profundo G869G869 mecaniza (profundiza) axial/radialmente el margen del contornodescrito mediante “N

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72Continuación página siguiente Ciclos de torneado referidosal contornoAcabado del contorno G890G890 realiza el acabado de forma paralela al contorno

Page 71 - Torneado profundo G869

73D G22 G23 G23 G25 G25 G25 G25Forma (H0) (H1) U E, F G, H K0 –––––––1 ––•–•••2 ––•––––3 ––––•••4 ––•––••5 ––•–••–6 ––•–•––7 •••••••“•“: omitir elemen

Page 72 - Acabado del contorno G890

74Ciclos de roscadoCiclo de roscado G31G31 mecaniza roscas definidas con G24-, G34- o G37-Geo. G31mecaniza también roscas encadenadas y de varias entr

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75Ciclo de roscado simple G32G32 mecaniza roscas en cualquier sentido y posición (longitudinales,cónicas o transversales; roscados interiores y exteri

Page 74 - Ciclo de roscado G31

76Ciclos de roscadoRosca con trayectoria individual G33G33 mecaniza roscas en cualquier sentido y posición (longitudinal,cónicas o transversales; rosc

Page 75 - Ciclo de roscado simple G32

77Roscado con macho G36G36 realiza roscados axiales y radiales con herramientas fijas omotorizadas. G36 decide en base a “X/Z“, si el taladro a realiz

Page 76 - Ciclos de roscado

78Ciclo de taladrado G71G71 realiza taladros axiales y radiales con herramientas fijas omotorizadas.El ciclo se utiliza para: Taladro individual sin

Page 77 - Roscado con macho G36

79Taladrado, profundizar G72Aplicación de G72: Taladrado, profundizar, escariado, centraje parataladros axiales y radiales con htas. fijas o motorizad

Page 78 - Ciclo de taladrado G71

Identificación de la seccióndel programa8Identificación de la sección del programaCuando se realiza un programa DIN nuevo, ya estánregistradas las ide

Page 79 - Taladrado, profundizar G72

80Roscado con macho G73G73 realiza roscados axiales y radiales con htas. fijas o motorizadas .ParámetrosNS: Número de frase del contorno del taladro (

Page 80 - Roscado con macho G73

81Ciclos de taladradoTaladrado en profundidad G74G74 realiza taladros axiales y radiales con herramientas fijas omotorizadas. El taladro se realiza en

Page 81 - Taladrado en profundidad G74

82Desplazamiento del punto cero eje C (absoluto) G152G152 define el punto cero del eje C (ref.: parámetro de máquina 1005, ff“punto de ref. eje C“). E

Page 82 - Diámetro de referencia G120

83Mecanizado de la superficiefrontal/posteriorMarcha rápida en la superf. frontal/posterior G100La hta. se desplaza en marcha rápida según la tray. má

Page 83 - Mecanizado de la superficie

84Arco de círculo en la sup. frontal/posterior G102 / G103La hta. se desplaza según un círculo y con un avance al “punto final“.ParámetrosX, C: punto

Page 84

85Mecanizado de superficiescilíndricasMarcha rápida en la sup. cilíndrica envolvente G110La hta. se desplaza en marcha ráp. según la tray. más corta a

Page 85 - Mecanizado de superficies

86Superficie cilíndrica envolvente G112 / G113La hta. se desplaza según un círculo y con un avance al “punto final“.ParámetrosZ, C: punto final, ángul

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87FresadoFresado de contornos G840G840 fresa, realiza el acabado, graba o desbarba figuras o “contornoslibres“ (abiertos o cerrados).ParámetrosQ: Tipo

Page 87 - Fresado de contornos G840

88R: Radio del arco de entrada/salida – por defecto: 0 R=0: la aproximación al elemento del contorno es directa;aproximación al punto de entrada sobr

Page 88

89FresadoFresado de cajeras, desbaste G845Fresado de cajeras, acabado G846G845 desbasta, G846 realiza el acabado de contornos/figuras cerrados.Parámet

Page 89

Identificación de la seccióndel programa9Introducción ampliada: Ninguna limitación en la utlización deherramientas. (Los datos se aceptan en el banco

Page 90 - Otras funciones G

90Desactivación de la zona de protecciónG60G60 elimina la supervisión de la zona de protección.G60 se programa antes del desplazamiento con o sinsuper

Page 91 - Cabezal con pieza G98

91Seleccionar el medio de sujeción G65G65 muestra el medio de sujeción en el gráfico de la simulación. G65 seprograma por separado para cada medio de

Page 92 - Seguimiento del contorno G703

92Desfase angular C G905G905 mide el “desfase angular" producido en latransmisión de la pieza “con cabezal girando". El“ángulo C" progr

Page 93

93Otras funciones GControl previo G918Con G918 se conecta y desconecta el control previo. G918 se programaantes/después del mecanizado de la rosca (G3

Page 94 - Subprogramas

94SubprogramasLlamada a un subprograma: L“12345678“ V1Significado: Los subprogramas externos están en un fichero a parte. Pueden serllamados por cual

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