Heidenhain TNC 620 (340 56x-02) Cycle programming Manuel d'utilisateur Page 104
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- Table des matières
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104 Cycles d'usinage: Taraudage / fraisage de filets
4.6 FRAISAGE DE FILETS (cycle 262, DIN/ISO: G262, option de logiciel
Advanced programming features)
Attention lors de la programmation:
Programmer la séquence de positionnement du point
initial (centre du trou) dans le plan d’usinage avec
correction de rayon R0.
Le signe du paramètre de cycle Profondeur de filetage
détermine le sens de l’usinage. Si vous programmez
Profondeur de filetage = 0, la TNC n'exécute pas le cycle.
Le déplacement d'approche vers le diamètre nominal du
filet est réalisé dans le demi-cercle partant du centre. Si le
diamètre de l'outil est inférieur au diamètre nominal du
filet de 4 fois la valeur du pas de vis, la TNC exécute un
pré-positionnement latéral.
Notez que la TNC exécute un déplacement compensatoire
dans l'axe d'outil avant le déplacement d'approche.
L'importance du déplacement compensatoire correspond
au maximum à la moitié du pas de vis. Le trou doit
présenter un emplacement suffisant!
Lorsque vous modifiez la profondeur de filetage, la TNC
modifie automatiquement le point initial du déplacement
hélicoïdal.
Attention, risque de collision!
Avec le paramètre-machine displayDepthErr, vous
définissez si la TNC doit délivrer un message d'erreur (on)
ou ne pas en délivrer (off) en cas d'introduction d'une
profondeur positive.
Vous ne devez pas perdre de vue que la TNC inverse le
calcul de la position de pré-positionnement si vous
introduisez une profondeur positive. L'outil se déplace
donc dans l'axe d'outil, en avance rapide, jusqu’à la
distance d'approche en dessous de la surface de la pièce!
- Manuel d'utilisation 1
- Programmation des cycles 1
- Remarques sur ce manuel 3
- Remarques sur ce manuel 3
- Options de logiciel 5
- Mention légale 7
- 340 56x-02 10
- Table des matières 11
- HEIDENHAIN TNC 620 13 13
- 1.1 Introduction ..... 36 13
- Principes de base / vues 35
- 1.1 Introduction 36
- Utiliser les cycles 39
- Appeler les cycles 42
- PATTERN DEF 44
- Introduire PATTERN DEF 45
- Utiliser PATTERN DEF 45
- Définir une rangée 47
- Définir un motif 48
- Définir un cadre 49
- Définir un cercle entier 50
- Définir un arc de cercle 51
- 2.3 Tableaux de points 52
- 3.1 Principes de base 58
- 3.3 PERCAGE (cycle 200) 61
- Exemple: Cycles de perçage 87
- Taraudage / fraisage de 91
- 4.1 Principes de base 92
- DIN/ISO: G206) 93
- 4.2 NOUVEAU TARAUDAGE avec 93
- (cycle G206, DIN/ISO: G206) 93
- (cycle G207, DIN/ISO: G207) 96
- Paramètres du cycle 100
- Conditions requises 101
- Déroulement du cycle 103
- Q359Q359 113
- Exemple: Taraudage 122
- Cycles d'usinage: 125
- Fraisage de poches / 125
- 5.1 Principes de base 126
- 5.8 Exemples de programmation 154
- Définitions de motifs 157
- 6.1 Principes de base 158
- 6.4 Exemples de programmation 164
- Contour de poche 167
- 7.1 Cycles SL 168
- 7. 1 C y c l e s S L 168
- 7.3 Contours superposés 172
- Exemple: Tracé de contour 193
- Corps d'un cylindre 195
- 8.1 Principes de base 196
- 8.2 CORPS D'UN CYLINDRE 197
- 8.3 CORPS D'UN CYLINDRE 200
- G128, option de logiciel 1) 200
- 8.5 Exemples de programmation 206
- Contour de poche avec 211
- Principes de base 212
- Contours superposés 216
- Usinage ligne à ligne 225
- 10.1 Principes de base 226
- Cycles: Conversions de 241
- 11.1 Principes de base 242
- 11.2 Décalage du POINT ZERO 243
- (cycle 7, DIN/ISO: G54) 243
- DIN/ISO: G53) 244
- (cycle 7, DIN/ISO: G53) 244
- REFERENCE (cycle 247 249
- DIN/ISO: G247) 249
- 11.5 IMAGE MIROIR (cycle 8 250
- DIN/ISO: G28) 250
- Paramètre du cycle 251
- 11.6 ROTATION (cycle 10 252
- DIN/ISO: G73) 252
- DIN/ISO: G72) 254
- L'AXE (cycle 26) 256
- DIN/ISO: G80, option de 258
- Annulation 259
- Positionner les axes rotatifs 260
- PLAN D'USINAGE 264
- Cycles: Fonctions 267
- 12.1 Principes de base 268
- 12.2 TEMPORISATION (cycle 9 269
- DIN/ISO: G04) 269
- 12.3 APPEL DE PROGRAMME 270
- (cycle 12, DIN/ISO: G39) 270
- 12.4 ORIENTATION BROCHE 272
- (cycle 13, DIN/ISO: G36) 272
- 12.5 TOLERANCE (cycle 32 273
- DIN/ISO: G62) 273
- CAM TNCPP 274
- Fonctionnement 278
- Exécuter les cycles palpeurs 283
- 13.3 Tableau palpeurs 284
- Cycles palpeurs: 287
- Calcul automatique du 287
- 14.1 Principes de base 288
- DIN/ISO: G400) 290
- Q268 Q270 297
- DIN/ISO: G403) 300
- 14.6 INITIALISER LA ROTATION 302
- DE BASE (cycle 404 302
- DIN/ISO: G404) 302
- DIN/ISO: G405) 304
- Initialisation 309
- 15.1 Principes de base 310
- 15.2 PREF CENTRE RAINURE 313
- (cycle 408, DIN/ISO: G408) 313
- 15.3 PREF CENT. OBLONG 317
- (cycle 409, DIN/ISO: G409) 317
- DIN/ISO: G410) 321
- DIN/ISO: G411) 325
- SET_UP(TCHPROBE.TP) 330
- DIN/ISO: G416) 346
- DIN/ISO: G417) 349
- 15.13 PT DE REF SUR UN AXE 355
- (cycle 419, DIN/ISO: G419) 355
- 0 BEGIN PGM CYC413 MM 358
- 1 TOOL CALL 69 Z 358
- Contrôle automatique 363
- 16.1 Principes de base 364
- DIN/ISO: G55) 370
- (cycle 1) 371
- DIN/ISO: G420) 373
- (cycle 425, DIN/ISO: G425) 392
- 16.11 MESURE COORDONNEE 398
- (cycle 427, DIN/ISO: G427) 398
- Fonctions spéciales 413
- 17.1 Principes de base 414
- 17.2 MESURE (cycle 3) 415
- Etalonnage automatique 417
- 18.1 Principes de base 418
- DIN/ISO: G480) 423
- DIN/ISO: G481) 424
- (cycle 32 ou 482 426
- DIN/ISO: G482) 426
- (cycle 33 ou 483 428
- DIN/ISO: G483) 428
- Tableau récapitulatif 433
- Tableau récapitulatif 433
- Les palpeurs 3D de HEIDENHAIN 437
Produits connexes et manuels pour Équipement Heidenhain TNC 620 (340 56x-02) Cycle programming
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