Heidenhain TNC 320 (77185x-01) Cycle programming Manuel d'utilisateur Page 309
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GIRO BÁSICO compensar mediante un eje de giro (Ciclo 403, DIN/
ISO: G403)
14.5
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TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 5/2014
309
14.5 GIRO BÁSICO compensar mediante un
eje de giro (Ciclo 403, DIN/ISO: G403)
Desarrollo del ciclo
El ciclo de palpación 403 calcula la posición inclinada de la pieza,
mediante la medición de dos puntos que deben encontrarse sobre
una recta. El TNC compensa la posición inclinada de la pieza que
se ha calculado, mediante el giro del eje A, B o C. Para ello, la pieza
puede estar fijada a la mesa giratoria de cualquier forma.
1 El TNC posiciona el palpador con avance rápido (valor de la
columna FMAX) y con lógica de posicionamiento (ver "Ejecutar
ciclos de palpación", página 294) en el punto de palpación
programado 1. Para ello, el TNC desplaza el palpador según
la distancia de seguridad en la dirección de desplazamiento
opuesta a la determinada
2 A continuación, el palpador se desplaza hasta la altura de
medición introducida y ejecuta el primer proceso de palpación
con avance de palpación (Columna F)
3 A continuación, el palpador se desplaza,hasta el siguiente punto
de palpación 2 y ejecuta allí el segundo proceso de palpación
4 El TNC posiciona el palpador retrocediendo hasta la altura de
seguridad y posiciona el eje de giro definido en el ciclo según el
valor determinado. Opcionalmente, tras la orientación se puede
poner la indicación a 0
¡Tener en cuenta durante la programación!
¡Atención: Peligro de colisión!
Observar una altura segura suficiente para que
durante el posicionamiento posterior del eje giratorio
no pueden originarse colisiones.
Si en el parámetro Q312 Eje para movimiento
de compensación se introduce el valor 0, el ciclo
determina automáticamente el eje de giro a orientar
(ajuste recomendado) Al hacerlo, en función del
orden secuencial de los puntos de palpación,
determina un ángulo con la dirección real. El ángulo
determinado apunta al primer y al segundo punto de
palpación. Si en el parámetro Q312 se selecciona
el eje A, B o C como eje de compensación, el
ciclo determina el ángulo independientemente del
orden secuencial de los puntos de palpación. El
ángulo calculado se encuentra dentro del campo
comprendido entre -90 y +90°. ¡Tras la orientación,
comprobar la posición del eje de giro!
Antes de la definición del ciclo deberá programarse
una llamada a la herramienta para la definición del eje
del palpador.
El TNC también memoriza el ángulo calculado en el
parámetro Q 150.
- Modo de Empleo 1
- Programación de ciclos 1
- Sobre este Manual 4
- Lugar de utilización previsto 7
- Aviso legal 7
- 34055x-06 8
- 77185x-01 9
- Nociones básicas 10
- Ciclos-Nociones 39
- Resúmenes 39
- 1.1 Introducción 40
- Resumen ciclos de mecanizado 41
- Resumen ciclos de palpación 42
- Utilizar ciclos de 43
- Llamar ciclo 46
- Introducir DEF GLOBAL 48
- Utilización 52
- Introducir PATTERN DEF 52
- Utilizar PATTERN DEF 53
- Definir filas únicas 54
- Definición del modelo único 55
- Definir marcos únicos 56
- Definir círculo completo 57
- Definir círculo graduado 57
- 2.4 Tablas de puntos 58
- Tablas de puntos 2.4 59
- 3.1 Nociones básicas 64
- TALADRAR (ciclo 200) 3.3 67
- 3.3 TALADRAR (ciclo 200) 67
- DIN/ISO: G203) 74
- 205, DIN/ISO: G205) 80
- Ejemplos de programación 3.11 91
- 3.11 Ejemplos de programación 91
- Roscado / Fresado 95
- 4.1 Nociones básicas 96
- DIN/ISO: G206) 98
- DIN/ISO: G207) 100
- Desarrollo del ciclo 101
- Parámetros de ciclo 103
- Condiciones 105
- DIN/ISO: G262) 107
- AVELLANADO (Ciclo 263, DIN/ 111
- ISO:G263) 111
- 4.7 FRESADO DE ROSCA CON 111
- 4.8 FRESADO DE ROSCA CON 115
- DIN/ISO: G265) 120
- 267, DIN/ISO: G267) 123
- Ejemplos de programación 4.11 127
- 4.11 Ejemplos de programación 127
- 5.1 Nociones básicas 130
- DIN/ISO: G251) 131
- ISO: G252) 136
- DIN/ISO: G253) 140
- ISO: G254) 144
- DIN/ISO: G256) 149
- Q218=60 ;LONGITUD LADO 1 152
- Q424=74 ;MEDIDA DE LA PIEZA 152
- EN BRUTO 1 152
- Q219=40 ;LONGITUD LADO 2 152
- 5.8 Ejemplos de programación 158
- Ejemplos de programación 5.8 159
- Ciclos de 161
- Definiciones de 161
- 6.1 Fundamentos 162
- (Ciclo 220, DIN/ISO: G220) 163
- (Ciclo 221, DIN/ISO: G221) 166
- 6.4 Ejemplos de programación 168
- Ejemplos de programación 6.4 169
- Cajera de contorno 171
- 7.1 Ciclos SL 172
- Ciclos SL 7.1 173
- Contornos superpuestos 7.3 175
- 7.3 Contornos superpuestos 175
- DIN/ISO: G120) 178
- DIN/ISO: G123) 185
- DIN/ISO: G125) 188
- (ciclo 275, DIN ISO G275) 190
- Ejemplos de programación 7.11 195
- 7.11 Ejemplos de programación 195
- Superficies 201
- 8.1 Nociones básicas 202
- Software 1) 204
- G128, opción de software 1) 207
- G129, opción de software 1) 210
- 8.5 Ejemplos de programación 212
- Ejemplos de programación 8.5 213
- Contornos superpuestos 220
- Fundamentos 226
- Planeado 229
- 10.1 Nociones básicas 230
- ISO: G231) 233
- ISO: G232) 237
- Ejemplos de programación 10.6 249
- 10.6 Ejemplos de programación 249
- Conversiones de 251
- 11.1 Fundamentos 252
- DIN/ISO: G54) 253
- DIN/ISO: G53) 254
- 247, DIN/ISO: G247) 259
- ISO: G72) 263
- (ciclo 26) 264
- Opción de Software 1) 266
- Desarrollo del programa 272
- Ciclos: Funciones 275
- Ciclos: Funciones especiales 276
- 12.1 Fundamentos 276
- DIN/ISO: G39) 278
- DIN/ISO: G36) 280
- Función de ciclo 281
- Trabajar con ciclos 287
- Medición múltiple 293
- Ejecutar ciclos de palpación 294
- Tabla de palpación 13.3 295
- 13.3 Tabla de palpación 295
- 14.1 Fundamentos 298
- Fundamentos 14.1 299
- 14.2 GIRO BÁSICO (Ciclo 400 300
- DIN/ISO: G400) 300
- (Ciclo 401, DIN/ISO: G401) 303
- (Ciclo 402, DIN/ISO: G402) 306
- ISO: G403) 310
- DIN/ISO: G404) 312
- 405, DIN/ISO: G405) 314
- Determinar puntos 319
- 15.1 Fundamentos 320
- Fundamentos 15.1 321
- ISO: G410) 333
- ISO: G411) 337
- (Ciclo 416, DIN/ISO: G416) 360
- ISO: G418) 366
- Controlar 375
- 16.1 Fundamentos 376
- Fundamentos 16.1 377
- ISO: G55) 382
- 16.4 MEDIR ÁNGULO (Ciclo 420; 384
- DIN/ISO: G420) 384
- Q360=0 ;HERRAMIENTA 389
- Q423=4 ;NÚMERO DE PUNTOS 389
- DE MEDICIÓN 389
- Q351=1 ;TIPO DE 389
- DESPLAZAMIENTO 389
- DIN/ISO: G422) 390
- 423; DIN/ISO: G423) 394
- 424; DIN/ISO: G424) 399
- Q309=0 ;DETENCIÓN DEL 402
- PROGRAMA EN CASO DE 402
- 16.9 MEDIR ANCHURA INTERIOR 403
- (Ciclo 425, DIN/ISO: G425) 403
- ISO: G426) 406
- ISO: G427) 409
- 430; DIN/ISO: G430) 412
- Funciones 421
- 17.1 Nociones básicas 422
- MEDIR (Ciclo 3) 17.2 423
- 17.2 MEDIR (Ciclo 3) 423
- MEDIR 3D (Ciclo 4) 17.3 425
- 17.3 MEDIR 3D (Ciclo 4) 425
- 461, DIN/ISO: G257) 431
- 462, DIN/ISO: G262) 432
- 18.1 Fundamentos 438
- Fundamentos 18.1 439
- Tablas resumen 453
- Tablas resumen ciclos 454
- 19.1 Tabla resumen 454
- Tabla resumen 19.1 455
- Palpadores de piezas 459
- Palpadores de herramienta 459
- *I_1096959-50* 459
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