Heidenhain TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming Manuel d'utilisateur Page 428
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- Table des matières
- MARQUE LIVRES
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428 Tastsystemzyklen: Kinematik automatisch vermessen
18.4 KINEMATIK VERMESSEN (Zyklus 451, DIN/ISO: G451, Option)
Wahl der Anzahl der Messpunkte
Um Zeit zu sparen, können Sie eine Groboptimierung, beispielsweise
bei der Inbetriebnahme mit einer geringen Anzahl an Messpunkten (1-
2) durchführen.
Eine anschließende Feinoptimierung führen Sie dann mit mittlerer
Messpunktanzahl (empfohlener Wert = ca. 4) durch. Eine noch höhere
Messpunktanzahl bringt meist keine besseren Ergebnisse.
Idealerweise sollten Sie die Messpunkte gleichmäßig über den
Schwenkbereich der Achse verteilen.
Eine Achse mit einem Schwenkbereich von 0-360° vermessen Sie
daher idealerweise mit 3 Messpunkten auf 90°, 180° und 270°.
Definieren Sie also den Startwinkel mit 90° und den Endwinkel mit
270°.
Wenn Sie die Genauigkeit entsprechend prüfen wollen, dann können
Sie im Modus Prüfen auch eine höhere Anzahl an Messpunkten
angeben.
Wahl der Position der Kalibrierkugel auf dem
Maschinentisch
Prinzipiell können Sie die Kalibrierkugel an jeder zugänglichen Stelle
auf dem Maschinentisch anbringen, aber auch auf Spannmitteln oder
Werkstücken befestigen. Folgende Faktoren sollten das
Messergebnis positiv beeinflussen:
Maschinen mit Rundtisch/Schwenktisch:
Kalibrierkugel möglichst weit vom Drehzentrum entfernt
aufspannen
Maschinen mit großen Verfahrwegen:
Kalibrierkugel möglichst nahe an der späteren Bearbeitungsposition
aufspannen
Wenn ein Messpunkt bei 0° definiert ist, so wird dieser
ignoriert, da bei 0° immer die Referenzmessung erfolgt.
- Benutzer-Handbuch 1
- Zyklenprogrammierung 1
- Über dieses Handbuch 3
- Über dieses Handbuch 3
- Software-Optionen 5
- Vorgesehener Einsatzort 7
- Rechtlicher Hinweis 7
- 340 56x-02 10
- 340 56x-03 11
- Neue Funktionen der Software 11
- HEIDENHAIN TNC 620 15 15
- 1.1 Einführung ..... 38 15
- Grundlagen / 37
- Übersichten 37
- 1.1 Einführung 38
- 1.2 Verfügbare Zyklengruppen 39
- Bearbeitungszyklen 41
- 2.1 Mit Bearbeitungszyklen 42
- Zyklen aufrufen 44
- Anwendung 47
- PATTERN DEF eingeben 48
- PATTERN DEF verwenden 48
- Einzelne Reihe definieren 50
- Einzelnes Muster definieren 51
- Einzelnen Rahmen definieren 52
- Vollkreis definieren 53
- Teilkreis definieren 54
- 2.3 Punkte-Tabellen 55
- 3.1 Grundlagen 60
- 3.3 BOHREN (Zyklus 200) 63
- Software-Option Advanced 65
- 3.9 BOHRFRAESEN (Zyklus 208 83
- 3.11 Programmierbeispiele 89
- Gewindebohren / 93
- 4.1 Grundlagen 94
- 4.2 GEWINDEBOHREN NEU mit 95
- DIN/ISO: G206) 95
- DIN/ISO: G207) 97
- 4.3 GEWINDEBOHREN ohne 97
- Ausgleichsfutter GS NEU 97
- (Zyklus 207, DIN/ISO: G207) 97
- Zyklusablauf 100
- Beim Programmieren beachten! 101
- Zyklusparameter 102
- 4.5 Grundlagen zum 103
- Gewindefräsen 103
- Q359Q359 115
- 4.11 Programmierbeispiele 124
- Bearbeitungszyklen: 127
- Taschenfräsen / 127
- Zapfenfräsen / 127
- Nutenfräsen 127
- 5.1 Grundlagen 128
- Beim Programmieren beachten 130
- 5.8 Programmierbeispiele 156
- Musterdefinitionen 159
- 6.1 Grundlagen 160
- 6.4 Programmierbeispiele 166
- Konturtasche 169
- 7. 1 S L- Z y k l e n 170
- 7.1 SL-Zyklen 170
- 7.3 Überlagerte Konturen 174
- Beim Programmmieren beachten! 188
- 7.10 Programmierbeispiele 191
- Zylindermantel 197
- 8.1 Grundlagen 198
- DIN/ISO: G127, Software 199
- Option 1) 199
- Software-Option 1) 202
- (Zyklus 28, DIN/ISO: G128 202
- 8.5 Programmierbeispiele 208
- Konturtasche mit 213
- Konturformel 213
- Grundlagen 214
- Überlagerte Konturen 218
- 9.2 SL-Zyklen mit einfacher 224
- Abzeilen 227
- 10.1 Grundlagen 228
- 10.5 Programmierbeispiele 240
- Zyklen: Koordinaten 243
- Umrechnungen 243
- 11.1 Grundlagen 244
- 11.2 NULLPUNKT-Verschiebung 245
- (Zyklus 7, DIN/ISO: G54) 245
- DIN/ISO: G53) 246
- 11.3 NULLPUNKT-Verschiebung 246
- (Zyklus 7, DIN/ISO: G53) 246
- 11.4 BEZUGSPUNKT SETZEN 251
- (Zyklus 247, DIN/ISO: G247) 251
- 11.5 SPIEGELN (Zyklus 8 252
- DIN/ISO: G28) 252
- Zyklenparameter 253
- 11.6 DREHUNG (Zyklus 10 254
- DIN/ISO: G73) 254
- 11.7 MASSFAKTOR (Zyklus 11 256
- DIN/ISO: G72) 256
- 11.8 MASSFAKTOR ACHSSP 258
- (Zyklus 26) 258
- 11.9 BEARBEITUNGSEBENE 260
- (Zyklus 19, DIN/ISO: G80 260
- Rücksetzen 261
- Drehachsen positionieren 262
- Arbeitsraum-Überwachung 264
- Umrechnungszyklen 265
- BEARBEITUNGSEBENE 266
- 11.10 Programmierbeispiele 267
- Zyklen: 269
- Sonderfunktionen 269
- 12.1 Grundlagen 270
- 12.2 VERWEILZEIT (Zyklus 9 271
- DIN/ISO: G04) 271
- 12.3 PROGRAMM-AUFRUF 272
- (Zyklus 12, DIN/ISO: G39) 272
- 12.4 SPINDEL-ORIENTIERUNG 274
- (Zyklus 13, DIN/ISO: G36) 274
- 12.5 TOLERANZ (Zyklus 32 275
- DIN/ISO: G62) 275
- CAM TNCPP 276
- Mit Tastsystemzyklen 279
- 13.1 Allgemeines zu den 280
- Tastsystemzyklen 280
- Tastsystemzyklen abarbeiten 285
- 13.3 Tastsystem-Tabelle 286
- Tastsystemzyklen: 289
- Werkstückschieflagen 289
- 14.1 Grundlagen 290
- DIN/ISO: G400) 292
- Q268 Q270 299
- DIN/ISO: G403) 302
- 14.6 GRUNDDREHUNG SETZEN 304
- (Zyklus 404, DIN/ISO: G404) 304
- DIN/ISO: G405) 306
- Bezugspunkte 311
- 15.1 Grundlagen 312
- 15.2 BEZUGSPUNKT MITTE NUT 315
- (Zyklus 408, DIN/ISO: G408) 315
- 15.3 BEZUGSPUNKT MITTE STEG 319
- (Zyklus 409, DIN/ISO: G409) 319
- SET_UP(TCHPROBE.TP) 332
- 15.11 BEZUGSPUNKT TASTSYSTEM 351
- ACHSE (Zyklus 417, DIN/ISO: 351
- 15.13 BEZUGSPUNKT EINZELNE 357
- ACHSE (Zyklus 419, DIN/ISO: 357
- 0 BEGIN PGM CYC413 MM 360
- 1 TOOL CALL 69 Z 360
- Werkstücke automatisch 365
- 16.1 Grundlagen 366
- 16.2 BEZUGSEBENE (Zyklus 0 372
- DIN/ISO: G55) 372
- DIN/ISO: G420) 375
- 16.9 MESSEN BREITE INNEN 394
- (Zyklus 425, DIN/ISO: G425) 394
- 16.10 MESSEN STEG AUSSEN 397
- (Zyklus 426, DIN/ISO: G426) 397
- 16.11 MESSEN KOORDINATE 400
- (Zyklus 427, DIN/ISO: G427) 400
- 16.14 Programmierbeispiele 411
- 17.1 Grundlagen 416
- 17.2 MESSEN (Zyklus 3) 417
- Kinematik automatisch 419
- Grundlegendes 420
- Übersicht 420
- 18.2 Voraussetzungen 421
- 18.3 KINEMATIK SICHERN 422
- (Zyklus 450, DIN/ISO: G450 422
- Protokollfunktion 423
- Hinweise zur Datenhaltung 424
- 18.4 KINEMATIK VERMESSEN 425
- (Zyklus 451, DIN/ISO: G451 425
- Positionierrichtung 426
- Maschinentisch 428
- Hinweise zur Genauigkeit 429
- Verschiedene Modi (Q406) 435
- Werkzeuge automatisch 439
- 19.1 Grundlagen 440
- DIN/ISO: G480) 445
- Übersichtstabelle 453
- Übersichtstabelle 453
- 3D-Tastsysteme von HEIDENHAIN 459
Produits connexes et manuels pour Équipement Heidenhain TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming
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