Heidenhain TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming Manuel d'utilisateur Page 67
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HEIDENHAIN TNC 620 67
3.5 AUSDREHEN (Zyklus 202, DIN/ISO: G202, Software-Option Advanced
programming features)
3.5 AUSDREHEN (Zyklus 202,
DIN/ISO: G202, Software-
Option Advanced
programming features)
Zyklusablauf
1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang
FMAX auf den Sicherheits-Abstand über der Werkstück-
Oberfläche
2 Das Werkzeug bohrt mit dem Bohrvorschub bis zur Tiefe
3 Am Bohrungsgrund verweilt das Werkzeug – falls eingegeben –
mit laufender Spindel zum Freischneiden
4 Anschließend führt die TNC eine Spindel-Orientierung auf die
Position durch, die im Parameter Q336 definiert ist
5 Falls Freifahren gewählt ist, fährt die TNC in der eingegebenen
Richtung 0,2 mm (fester Wert) frei
6 Anschließend fährt die TNC das Werkzeug im Vorschub Rückzug
auf den Sicherheits-Abstand und von dort – falls eingegeben – mit
FMAX auf den 2. Sicherheits-Abstand. Wenn Q214=0 erfolgt der
Rückzug an der Bohrungswand
- Benutzer-Handbuch 1
- Zyklenprogrammierung 1
- Über dieses Handbuch 3
- Über dieses Handbuch 3
- Software-Optionen 5
- Vorgesehener Einsatzort 7
- Rechtlicher Hinweis 7
- 340 56x-02 10
- 340 56x-03 11
- Neue Funktionen der Software 11
- HEIDENHAIN TNC 620 15 15
- 1.1 Einführung ..... 38 15
- Grundlagen / 37
- Übersichten 37
- 1.1 Einführung 38
- 1.2 Verfügbare Zyklengruppen 39
- Bearbeitungszyklen 41
- 2.1 Mit Bearbeitungszyklen 42
- Zyklen aufrufen 44
- Anwendung 47
- PATTERN DEF eingeben 48
- PATTERN DEF verwenden 48
- Einzelne Reihe definieren 50
- Einzelnes Muster definieren 51
- Einzelnen Rahmen definieren 52
- Vollkreis definieren 53
- Teilkreis definieren 54
- 2.3 Punkte-Tabellen 55
- 3.1 Grundlagen 60
- 3.3 BOHREN (Zyklus 200) 63
- Software-Option Advanced 65
- 3.9 BOHRFRAESEN (Zyklus 208 83
- 3.11 Programmierbeispiele 89
- Gewindebohren / 93
- 4.1 Grundlagen 94
- 4.2 GEWINDEBOHREN NEU mit 95
- DIN/ISO: G206) 95
- DIN/ISO: G207) 97
- 4.3 GEWINDEBOHREN ohne 97
- Ausgleichsfutter GS NEU 97
- (Zyklus 207, DIN/ISO: G207) 97
- Zyklusablauf 100
- Beim Programmieren beachten! 101
- Zyklusparameter 102
- 4.5 Grundlagen zum 103
- Gewindefräsen 103
- Q359Q359 115
- 4.11 Programmierbeispiele 124
- Bearbeitungszyklen: 127
- Taschenfräsen / 127
- Zapfenfräsen / 127
- Nutenfräsen 127
- 5.1 Grundlagen 128
- Beim Programmieren beachten 130
- 5.8 Programmierbeispiele 156
- Musterdefinitionen 159
- 6.1 Grundlagen 160
- 6.4 Programmierbeispiele 166
- Konturtasche 169
- 7. 1 S L- Z y k l e n 170
- 7.1 SL-Zyklen 170
- 7.3 Überlagerte Konturen 174
- Beim Programmmieren beachten! 188
- 7.10 Programmierbeispiele 191
- Zylindermantel 197
- 8.1 Grundlagen 198
- DIN/ISO: G127, Software 199
- Option 1) 199
- Software-Option 1) 202
- (Zyklus 28, DIN/ISO: G128 202
- 8.5 Programmierbeispiele 208
- Konturtasche mit 213
- Konturformel 213
- Grundlagen 214
- Überlagerte Konturen 218
- 9.2 SL-Zyklen mit einfacher 224
- Abzeilen 227
- 10.1 Grundlagen 228
- 10.5 Programmierbeispiele 240
- Zyklen: Koordinaten 243
- Umrechnungen 243
- 11.1 Grundlagen 244
- 11.2 NULLPUNKT-Verschiebung 245
- (Zyklus 7, DIN/ISO: G54) 245
- DIN/ISO: G53) 246
- 11.3 NULLPUNKT-Verschiebung 246
- (Zyklus 7, DIN/ISO: G53) 246
- 11.4 BEZUGSPUNKT SETZEN 251
- (Zyklus 247, DIN/ISO: G247) 251
- 11.5 SPIEGELN (Zyklus 8 252
- DIN/ISO: G28) 252
- Zyklenparameter 253
- 11.6 DREHUNG (Zyklus 10 254
- DIN/ISO: G73) 254
- 11.7 MASSFAKTOR (Zyklus 11 256
- DIN/ISO: G72) 256
- 11.8 MASSFAKTOR ACHSSP 258
- (Zyklus 26) 258
- 11.9 BEARBEITUNGSEBENE 260
- (Zyklus 19, DIN/ISO: G80 260
- Rücksetzen 261
- Drehachsen positionieren 262
- Arbeitsraum-Überwachung 264
- Umrechnungszyklen 265
- BEARBEITUNGSEBENE 266
- 11.10 Programmierbeispiele 267
- Zyklen: 269
- Sonderfunktionen 269
- 12.1 Grundlagen 270
- 12.2 VERWEILZEIT (Zyklus 9 271
- DIN/ISO: G04) 271
- 12.3 PROGRAMM-AUFRUF 272
- (Zyklus 12, DIN/ISO: G39) 272
- 12.4 SPINDEL-ORIENTIERUNG 274
- (Zyklus 13, DIN/ISO: G36) 274
- 12.5 TOLERANZ (Zyklus 32 275
- DIN/ISO: G62) 275
- CAM TNCPP 276
- Mit Tastsystemzyklen 279
- 13.1 Allgemeines zu den 280
- Tastsystemzyklen 280
- Tastsystemzyklen abarbeiten 285
- 13.3 Tastsystem-Tabelle 286
- Tastsystemzyklen: 289
- Werkstückschieflagen 289
- 14.1 Grundlagen 290
- DIN/ISO: G400) 292
- Q268 Q270 299
- DIN/ISO: G403) 302
- 14.6 GRUNDDREHUNG SETZEN 304
- (Zyklus 404, DIN/ISO: G404) 304
- DIN/ISO: G405) 306
- Bezugspunkte 311
- 15.1 Grundlagen 312
- 15.2 BEZUGSPUNKT MITTE NUT 315
- (Zyklus 408, DIN/ISO: G408) 315
- 15.3 BEZUGSPUNKT MITTE STEG 319
- (Zyklus 409, DIN/ISO: G409) 319
- SET_UP(TCHPROBE.TP) 332
- 15.11 BEZUGSPUNKT TASTSYSTEM 351
- ACHSE (Zyklus 417, DIN/ISO: 351
- 15.13 BEZUGSPUNKT EINZELNE 357
- ACHSE (Zyklus 419, DIN/ISO: 357
- 0 BEGIN PGM CYC413 MM 360
- 1 TOOL CALL 69 Z 360
- Werkstücke automatisch 365
- 16.1 Grundlagen 366
- 16.2 BEZUGSEBENE (Zyklus 0 372
- DIN/ISO: G55) 372
- DIN/ISO: G420) 375
- 16.9 MESSEN BREITE INNEN 394
- (Zyklus 425, DIN/ISO: G425) 394
- 16.10 MESSEN STEG AUSSEN 397
- (Zyklus 426, DIN/ISO: G426) 397
- 16.11 MESSEN KOORDINATE 400
- (Zyklus 427, DIN/ISO: G427) 400
- 16.14 Programmierbeispiele 411
- 17.1 Grundlagen 416
- 17.2 MESSEN (Zyklus 3) 417
- Kinematik automatisch 419
- Grundlegendes 420
- Übersicht 420
- 18.2 Voraussetzungen 421
- 18.3 KINEMATIK SICHERN 422
- (Zyklus 450, DIN/ISO: G450 422
- Protokollfunktion 423
- Hinweise zur Datenhaltung 424
- 18.4 KINEMATIK VERMESSEN 425
- (Zyklus 451, DIN/ISO: G451 425
- Positionierrichtung 426
- Maschinentisch 428
- Hinweise zur Genauigkeit 429
- Verschiedene Modi (Q406) 435
- Werkzeuge automatisch 439
- 19.1 Grundlagen 440
- DIN/ISO: G480) 445
- Übersichtstabelle 453
- Übersichtstabelle 453
- 3D-Tastsysteme von HEIDENHAIN 459
Produits connexes et manuels pour Équipement Heidenhain TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming
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