Heidenhain TNC 620 (340 56x-02) Cycle programming Manuel d'utilisateur Page 100
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- Table des matières
- MARQUE LIVRES
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100 Bearbeitungszyklen: Gewindebohren / Gewindefräsen
4.4 GEWINDEBOHREN SPANBRUCH (Zyklus 209, DIN/ISO: G209, Software-
Option Advanced programming features)
Zyklusparameter
U Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand
Werkzeugspitze (Startposition) – Werkstück-
Oberfläche. Eingabebereich 0 bis 99999,9999
U Gewindetiefe Q201 (inkremental): Abstand
Werkstück-Oberfläche – Gewindeende.
Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
U Gewindesteigung Q239
Steigung des Gewindes. Das Vorzeichen legt Rechts-
oder Linksgewinde fest:
+= Rechtsgewinde
–= Linksgewinde
Eingabebereich -99,9999 bis 99,9999
U Koord. Werkstück-Oberfläche Q203 (absolut):
Koordinate Werkstück-Oberfläche. Eingabebereich
-99999,9999 bis 99999,9999
U 2. Sicherheits-Abstand Q204 (inkremental):
Koordinate Spindelachse, in der keine Kollision
zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel)
erfolgen kann. Eingabebereich 0 bis 99999,9999
U Bohrtiefe bis Spanbruch Q257 (inkremental):
Zustellung, nachdem die TNC einen Spanbruch
durchführt. Eingabebereich 0 bis 99999,9999
U Rückzug bei Spanbruch Q256: Die TNC multipliziert
die Steigung Q239 mit dem eingegebenen Wert und
fährt das Werkzeug beim Spanbrechen um diesen
errechneten Wert zurück. Wenn Sie Q256 = 0
eingeben, dann fährt die TNC zum Entspanen
vollständig aus der Bohrung heraus (auf Sicherheits-
Abstand). Eingabebereich 0,1000 bis 99999,9999
U Winkel für Spindel-Orientierung Q336 (absolut):
Winkel, auf den die TNC das Werkzeug vor dem
Gewindeschneid-Vorgang positioniert. Dadurch
können Sie das Gewinde ggf. nachschneiden.
Eingabebereich -360,0000 bis 360,0000
U Faktor Drehzahländerung Rückzug Q403: Faktor,
um den die TNC die Spindeldrehzahl - und damit auch
den Rückzugsvorschub - beim Herausfahren aus der
Bohrung erhöht. Eingabebereich 0,0001 bis 10,
Erhöhung maximal auf Maximaldrehzahl der aktiven
Getriebestufe
Freifahren bei Programm-Unterbrechung
Wenn Sie während des Gewindeschneid-Vorgangs die externe Stopp-
Taste drücken, zeigt die TNC den Softkey MANUELL FREIFAHREN
an. Wenn Sie MANUEL FREIFAHREN drücken, können Sie das
Werkzeug gesteuert freifahren. Drücken Sie dazu die positive
Achsrichtungs-Taste der aktiven Spindelachse.
Beispiel: NC-Sätze
26 CYCL DEF 209 GEW.-BOHREN SPANBR.
Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST.
Q201=-20 ;TIEFE
Q239=+1 ;GEWINDESTEIGUNG
Q203=+25 ;KOOR. OBERFLAECHE
Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST.
Q257=5 ;BOHRTIEFE SPANBRUCH
Q256=+25 ;RZ BEI SPANBRUCH
Q336=50 ;WINKEL SPINDEL
Q403=1.5 ;FAKTOR DREHZAHL
Z
X
Q203
Q204
Q200
Q201
Q239
- Benutzer-Handbuch 1
- Zyklenprogrammierung 1
- Über dieses Handbuch 3
- Über dieses Handbuch 3
- Software-Optionen 5
- Vorgesehener Einsatzort 7
- Rechtlicher Hinweis 7
- Neue Funktionen der Software 8
- 340 56x-02 10
- HEIDENHAIN TNC 620 13 13
- 1.1 Einführung ..... 36 13
- Grundlagen / 35
- Übersichten 35
- 1.1 Einführung 36
- 1.2 Verfügbare Zyklengruppen 37
- Bearbeitungszyklen 39
- 2.1 Mit Bearbeitungszyklen 40
- Zyklen aufrufen 42
- Anwendung 44
- PATTERN DEF eingeben 45
- PATTERN DEF verwenden 45
- Einzelne Reihe definieren 47
- Einzelnes Muster definieren 48
- Einzelnen Rahmen definieren 49
- Vollkreis definieren 50
- Teilkreis definieren 51
- 2.3 Punkte-Tabellen 52
- 3.1 Grundlagen 58
- 3.3 BOHREN (Zyklus 200) 61
- Software-Option Advanced 63
- 3.9 BOHRFRAESEN (Zyklus 208 81
- 3.11 Programmierbeispiele 87
- Gewindebohren / 91
- 4.1 Grundlagen 92
- 4.2 GEWINDEBOHREN NEU mit 93
- DIN/ISO: G206) 93
- DIN/ISO: G207) 95
- 4.3 GEWINDEBOHREN ohne 95
- Ausgleichsfutter GS NEU 95
- (Zyklus 207, DIN/ISO: G207) 95
- Zyklusparameter 100
- 4.5 Grundlagen zum 101
- Gewindefräsen 101
- Zyklusablauf 103
- Beim Programmieren beachten! 104
- Q359Q359 113
- 4.11 Programmierbeispiele 122
- Bearbeitungszyklen: 125
- Taschenfräsen / 125
- Zapfenfräsen / 125
- Nutenfräsen 125
- 5.1 Grundlagen 126
- Beim Programmieren beachten 128
- 5.8 Programmierbeispiele 154
- Musterdefinitionen 157
- 6.1 Grundlagen 158
- 6.4 Programmierbeispiele 164
- Konturtasche 167
- 7. 1 S L- Z y k l e n 168
- 7.1 SL-Zyklen 168
- 7.3 Überlagerte Konturen 172
- Beim Programmmieren beachten! 186
- 7.10 Programmierbeispiele 189
- Zylindermantel 195
- 8.1 Grundlagen 196
- DIN/ISO: G127, Software 197
- Option 1) 197
- Software-Option 1) 200
- (Zyklus 28, DIN/ISO: G128 200
- 8.5 Programmierbeispiele 206
- Konturtasche mit 211
- Konturformel 211
- Grundlagen 212
- Überlagerte Konturen 216
- 9.2 SL-Zyklen mit einfacher 222
- Abzeilen 225
- 10.1 Grundlagen 226
- 10.5 Programmierbeispiele 238
- Zyklen: Koordinaten 241
- Umrechnungen 241
- 11.1 Grundlagen 242
- 11.2 NULLPUNKT-Verschiebung 243
- (Zyklus 7, DIN/ISO: G54) 243
- DIN/ISO: G53) 244
- 11.3 NULLPUNKT-Verschiebung 244
- (Zyklus 7, DIN/ISO: G53) 244
- 11.4 BEZUGSPUNKT SETZEN 249
- (Zyklus 247, DIN/ISO: G247) 249
- 11.5 SPIEGELN (Zyklus 8 250
- DIN/ISO: G28) 250
- Zyklenparameter 251
- 11.6 DREHUNG (Zyklus 10 252
- DIN/ISO: G73) 252
- 11.7 MASSFAKTOR (Zyklus 11 254
- DIN/ISO: G72) 254
- 11.8 MASSFAKTOR ACHSSP 256
- (Zyklus 26) 256
- 11.9 BEARBEITUNGSEBENE 258
- (Zyklus 19, DIN/ISO: G80 258
- Rücksetzen 259
- Drehachsen positionieren 260
- Arbeitsraum-Überwachung 262
- Umrechnungszyklen 263
- BEARBEITUNGSEBENE 264
- 11.10 Programmierbeispiele 265
- Zyklen: 267
- Sonderfunktionen 267
- 12.1 Grundlagen 268
- 12.2 VERWEILZEIT (Zyklus 9 269
- DIN/ISO: G04) 269
- 12.3 PROGRAMM-AUFRUF 270
- (Zyklus 12, DIN/ISO: G39) 270
- 12.4 SPINDEL-ORIENTIERUNG 272
- (Zyklus 13, DIN/ISO: G36) 272
- 12.5 TOLERANZ (Zyklus 32 273
- DIN/ISO: G62) 273
- CAM TNCPP 274
- Mit Tastsystemzyklen 277
- 13.1 Allgemeines zu den 278
- Tastsystemzyklen 278
- Tastsystemzyklen abarbeiten 283
- 13.3 Tastsystem-Tabelle 284
- Tastsystemzyklen: 287
- Werkstückschieflagen 287
- 14.1 Grundlagen 288
- DIN/ISO: G400) 290
- Q268 Q270 297
- DIN/ISO: G403) 300
- 14.6 GRUNDDREHUNG SETZEN 302
- (Zyklus 404, DIN/ISO: G404) 302
- DIN/ISO: G405) 304
- Bezugspunkte 309
- 15.1 Grundlagen 310
- 15.2 BEZUGSPUNKT MITTE NUT 313
- (Zyklus 408, DIN/ISO: G408) 313
- 15.3 BEZUGSPUNKT MITTE STEG 317
- (Zyklus 409, DIN/ISO: G409) 317
- SET_UP(TCHPROBE.TP) 330
- 15.11 BEZUGSPUNKT TASTSYSTEM 349
- ACHSE (Zyklus 417, DIN/ISO: 349
- 15.13 BEZUGSPUNKT EINZELNE 355
- ACHSE (Zyklus 419, DIN/ISO: 355
- 0 BEGIN PGM CYC413 MM 358
- 1 TOOL CALL 69 Z 358
- Werkstücke automatisch 363
- 16.1 Grundlagen 364
- 16.2 BEZUGSEBENE (Zyklus 0 370
- DIN/ISO: G55) 370
- DIN/ISO: G420) 373
- 16.9 MESSEN BREITE INNEN 392
- (Zyklus 425, DIN/ISO: G425) 392
- 16.10 MESSEN STEG AUSSEN 395
- (Zyklus 426, DIN/ISO: G426) 395
- 16.11 MESSEN KOORDINATE 398
- (Zyklus 427, DIN/ISO: G427) 398
- 16.14 Programmierbeispiele 409
- 17.1 Grundlagen 414
- 17.2 MESSEN (Zyklus 3) 415
- Werkzeuge automatisch 417
- 18.1 Grundlagen 418
- DIN/ISO: G480) 423
- Übersichtstabelle 433
- Übersichtstabelle 433
- 3D-Tastsysteme von HEIDENHAIN 437
Produits connexes et manuels pour Équipement Heidenhain TNC 620 (340 56x-02) Cycle programming
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