
392 Tastsystemzyklen: Werkstücke automatisch kontrollieren
16.9 MESSEN BREITE INNEN (Zyklus 425, DIN/ISO: G425)
16.9 MESSEN BREITE INNEN
(Zyklus 425, DIN/ISO: G425)
Zyklusablauf
Der Tastsystem-Zyklus 425 ermittelt die Lage und die Breite einer Nut
(Tasche). Wenn Sie die entsprechenden Toleranzwerte im Zyklus
definieren, führt die TNC einen Soll-Istwertvergleich durch und legt die
Abweichung in einem Systemparameter ab.
1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus
Spalte FMAX) und mit Positionierlogik (siehe „Tastsystemzyklen
abarbeiten” auf Seite 283) zum Antastpunkt 1. Die TNC berechnet
die Antastpunkte aus den Angaben im Zyklus und dem Sicherheits-
Abstand aus der Spalte SET_UP der Tastsystem-Tabelle
2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene
Messhöhe und führt den ersten Antast-Vorgang mit Antast-
Vorschub (Spalte F) durch. 1. Antastung immer in positive Richtung
der programmierten Achse
3 Wenn Sie für die zweite Messung einen Versatz eingeben, dann
fährt die TNC das Tastsystem (ggf. auf sicherer Höhe) zum
nächsten Antastpunkt 2 und führt dort den zweiten Antast-
Vorgang durch. Bei großen Solllängen positioniert die TNC zum
zweiten Antastpunkt mit Eilvorschub. Wenn Sie keinen Versatz
eingeben, misst die TNC die Breite direkt in der
entgegengesetzten Richtung
4 Abschließend positioniert die TNC das Tastsystem zurück auf die
Sichere Höhe und speichert die Istwerte und die Abweichung in
folgenden Q-Parametern:
Beim Programmieren beachten!
X
Y
1
2
Parameter-Nummer Bedeutung
Q156 Istwert gemessene Länge
Q157 Istwert Lage Mittelachse
Q166 Abweichung der gemessenen Länge
Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug-
Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert
haben.
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