
HEIDENHAIN TNC 620 383
16.6 MESSEN KREIS AUSSEN (Zyklus 422, DIN/ISO: G422)
U Messprotokoll Q281: Festlegen, ob die TNC ein
Messprotokoll erstellen soll:
0: Kein Messprotokoll erstellen
1: Messprotokoll erstellen: Die TNC legt die
Protokolldatei TCHPR422.TXT standardmäßig in
dem Verzeichnis TNC:\ ab.
2: Programmlauf unterbrechen und Messprotokoll auf
den TNC-Bildschirmausgeben. Programm mit NC-
Start fortsetzen
U PGM-Stop bei Toleranzfehler Q309: Festlegen, ob
die TNC bei Toleranz-Überschreitungen den
Programmlauf unterbrechen und eine Fehlermeldung
ausgeben soll:
0: Programmlauf nicht unterbrechen, keine
Fehlermeldung ausgeben
1: Programmlauf unterbrechen, Fehlermeldung
ausgeben
U Werkzeug für Überwachung Q330: Festlegen, ob
die TNC eine Werkzeug-Überwachung durchführen
soll (siehe „Werkzeug-Überwachung” auf Seite 368):.
Eingabebereich 0 bis 32767,9, alternativ Werkzeug-
Name mit maximal 16 Zeichen
0: Überwachung nicht aktiv
>0: Werkzeug-Nummer in der Werkzeug-Tabelle
TOOL.T
U Anzahl Messpunkte (4/3) Q423: Festlegen, ob die
TNC den Zapfen mit 4 oder 3 Antastungen messen
soll:
4: 4 Messpunkte verwenden (Standardeinstellung)
3: 3 Messpunkte verwenden
U Verfahrart? Gerade=0/Kreis=1 Q365: Festlegen, mit
welcher Bahnfunktion das Werkzeug zwischen den
Messpunkten verfahren soll, wenn Fahren auf
sicherer Höhe (Q301=1) aktiv ist:
0: Zwischen den Bearbeitungen auf einer Geraden
verfahren
1: Zwischen den Bearbeitungen zirkular auf dem
Teilkreis-Durchmesser verfahren
Beispiel: NC-Sätze
5 TCH PROBE 422 MESSEN KREIS AUSSEN
Q273=+50 ;MITTE 1. ACHSE
Q274=+50 ;MITTE 2. ACHSE
Q262=75 ;SOLL-DURCHMESSER
Q325=+90 ;STARTWINKEL
Q247=+30 ;WINKELSCHRITT
Q261=-5 ;MESSHOEHE
Q320=0 ;SICHERHEITS-ABST.
Q260=+10 ;SICHERE HOEHE
Q301=0 ;FAHREN AUF S. HOEHE
Q275=35,15;GROESSTMASS
Q276=34,9 ;KLEINSTMASS
Q279=0,05 ;TOLERANZ 1. MITTE
Q280=0,05 ;TOLERANZ 2. MITTE
Q281=1 ;MESSPROTOKOLL
Q309=0 ;PGM-STOP BEI FEHLER
Q330=0 ;WERKZEUG
Q423=4 ;ANZAHL MESSPUNKTE
Q365=1 ;VERFAHRART
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